Что нам стоит дом построить!

Бетонные полы - один из основных элементов строительства. Промышленные бетонные полы, это полы без дополнительного покрытия. Бетоны делятся на жёсткие и мягкие. Для изготовления промышленного бетонного пола используют, как правило, жёсткий бетон. Прочность бетонного пола зависит от марки бетона. Но необходимо помнить, что бетон - это только прочность на сжатие, во избежание прогибания и провисания полов их армируют. Диаметр арматуры и расстояние между ней, используемые для бетонных полов, зависят от площади конструкции. Перед проектированием промышленных бетонных полов заказчик обязан чётко определить условия эксплуатации и назначения объекта, а, также, климатические особенности данной местности.

Применение специальных бетонов

Для упрочнения и износостойкости промышленных бетонных полов применяется специальный бетон. Состав бетона зависит от функционального использования заливаемого объекта. Для промышленных бетонных полов используют бетон только высоких марок: М-350 и М-400, достигая при этом прочности до Б-25 и выше. Желательно, чтобы наполнителем для бетона, используемого для промышленных бетонных полов, служил гранит. Для упрочнения, износостойкости и морозостойкости бетона, в него добавляют специальные химические добавки, пластификаторы и полимеры. Они бывают в сыпучем и жидком состоянии. С экономической стороны использование химических добавок и пластификаторов целесообразнее, что приводит к понижению себестоимости бетона. 
Очень многое в процессе заливки бетонного пола зависит от соблюдения технологии производства и укладки бетона, Во избежание пустот обязательным элементом технологии укладки бетона является вибрирование. На рынке оборудования имеются ультразвуковые вибраторы, которые по всем своим параметрам превосходят уже устаревшие и отжившие механические вибраторы. 
Проливка бетона водой после заливки предохраняет его от образования трещин в нём во время схватывания.
Поверх бетонного основания укладывается растворная стяжка или производится "железнение" специальными составами, повышающими прочность верхнего слоя пола до М-800. В современных условиях этот процесс производится специальными машинами. при этом уровень наклона или гладкости пола контролируется лазером. 
Не стоит также забывать о старом проверенном способе добавления в раствор для железнения мраморной крошки, которая после шлифовки и полирования придаст полу своебразный вид. При современной технологии мрамор заменили различные красители, добавляемые в раствор.
Использование новых материалов, технологий и техники ускоряет процесс производства, повышает прочность и увеличивает срок эксплуатации объекта